Automatisk EPSPre Expander

Optimering af ydeevne og effektivitet
Høj- effektivitetsflowdesign:Stor sommerfugleventil sikrer stabilt vakuum og hurtig afladning; DN 150 fødeventil reducerer fodringstiden med 6- 8 sekunder; vakuumkølesystem med buffertank forbedrer præ- vakuumeffektiviteten, hvilket forkorter den samlede cyklus markant.
Synkron drift:Dobbelt- tøndevakuumfødningssystem muliggør samtidig udtømning og fodring, hvilket sikrer uafbrudt produktion.

Præcisionskontrol og stabilitetssikring
Forsegling og regulering:Fire sæt udtømningscylindre med importerede tætningskomponenter for langsigtet- pålidelighed; Tyske Burkert-proportionalventiler, tryksensorer og temperaturtransmittere styrer præcist damp- og koldluftkredsløb og opnår konstant temperatur- og trykskumning, velegnet til processer med flere- vægte.
Luftforsyning og temperaturkontrol:Japansk SMC trykreducerende filter og sekundært trykstabiliseringssystem sikrer stabil trykluft; fødeventilator med dampproportionalventil holder konstant lufttemperatur i forskellige miljøer.

Materialehåndterings- og transportsystem
Ensartet transport:Fire udledningsporte til synkron afladning; multi--ports luftforsyning i vakuumsystem sikrer ensartet ventilation af partikler; vind- afskærmet fodringsenhed (rustfrit stål) tilpasser sig tunge materialer og giver hurtig og holdbar ydeevne.
Isolering og omrøring:Fortykket isoleringsbomuld reducerer tøndens varmetab; omrøringsspindel med frekvensomformer understøtter multi- hastighedsjustering, hvilket sikrer stabile processer.

Produktionseffektivitet
Beskyttelsessystem:Rørledningssikkerhedsventiler giver dobbelt beskyttelse af damptryk; rustfrit stål knuse- og sigteanordning opfanger agglomerater for at forhindre blokeringer.

Intelligente funktioner:Automatisk densitetsvejesystem viser real- cyklusvægt og understøtter datagrænseflader; dobbelt- vibrationsniveaumåler kombineret med viewport-rengøringssystem undgår niveaufejlvurdering.
Holdbarhed og vedligeholdelse:Nøglekomponenter bruger korrosionsbestandigt- rustfrit stål; Vakuumtanken har inspektionsport, kølesystem med importerede slanger for at reducere vibrationer og beskytte pumper

Frekvens spindel
Spindelrotationshastigheden kan justeres i henhold til råmaterialeprocessen for at sikre, at materialelevetiden kan kontrollere den ekspanderende vægt præcist.

Damp system
Brug aflastningsventil fra YOSHITAKE, Japan, med høj- drænventil og filter for at sikre damptrykket mere stabilt.

Trykkontrol
International tryksensor, tysk BATTON vinkel- sædeventil og multi- ventiludstødningssystem bruges til at sikre konstant temperatur og trykudvidelse i skovlen, for at sikre, at ekspansionsprocessen er mere stabil og præcis.

Temperaturkontrol
Den internationale temperaturføler og den tyske BATTON damp- og luft-dobbelt proportionalventil bruges til at kontrollere temperaturen, så den præcise ekspansionstemperatur opretholdes, for at ekspandere med høj tæthed.

Vejning og fodring
Elektronisk vejning til fodring, og fodervægten opsættes på touchskærmen. Vejeapparatet vejer automatisk for at opnå nøjagtig fodring.

Kontrol af materialeniveau
Adopter vibrationssensoren fra Korea for at kontrollere ekspanderende materialeniveau præcist, hvilket sikrer den ensartede tæthed af råmaterialepartikler.
Materialeniveau af fluidiseringsleje: Højden af ​​materialeniveau kan justeres for at sikre ældningseffekten af ​​ekspanderede partikler.
Flapfodringsanordning af fluidiseringsleje sikrer den høje effektivitet af ekspanderende partikelfodring.
Knusningsanordning i bunden af ​​fluidiseringslejet: for at sikre bekvem rengøring af fluidisatorlejet.

Mærke
1. automatisk vejesystem af tæthed er valgfrit.
2. X-1400, X- 1670 sekunders udvidelig funktion er valgfri.