Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. er en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af eps proportional blanding og genbrug i Kina, understøtter også tilpasset service til lav pris. Velkommen til engros højkvalitets eps proportional blanding og genbrug til salg her fra vores fabrik. Kontakt os for prisliste.

EPS-mixer-integrationsproces med blokstøbemaskiner og formstøbemaskiner

Hovedproduktionslinje: Pre-ekspander → Aging siloer (præ-ekspanderede jomfruelige EPS-perler)

Genbrugslinje: Knuser → Støvfjernelsessystem → Genbrugsmateriale silo

Begge materialestrømme kombineres i EPS-blanderen til kontrolleret blanding, før de tilføres støbeudstyret.

1. Måling og blanding (inde i EPS-mixeren)

PLC'en kontrollerer det forudindstillede blandingsforhold mellem jomfruelige EPS-perler og afstøvet genbrugsgranulat. En roterende udledningsventil sikrer præcis, afmålt tilførsel ind i blandekammeret, hvor materialerne blandes grundigt og ensartet for at forhindre genbrugspartikler i at bundfælde eller udskilles.

Blandingsforholdet kan til enhver tid justeres via berøringsskærmen for at opfylde kvalitetskravene for forskellige EPS-plader og emballageprodukter.

Når de er blandet, bevarer materialerne en ensartet sammensætning, hvilket hjælper med at forhindre partikeludskillelse under transporten. Dette er en af ​​de mest kritiske faktorer for at sikre ensartet støbekvalitet nedstrøms.

2. Vakuum pneumatisk transport (mixer → bufferbeholder over støbemaskinen)

Blanderens bund er udstyret med en luftsluse drejeventil for at forhindre luftlækage under transport.

En vakuumblæser og antistatiske galvaniserede stålrørledninger transporterer de ensartet blandede EPS-perler til buffertragten over blokstøbemaskinen eller formstøbemaskinen.

En afledningsventil installeret i rørledningen gør det muligt for én blander at forsyne flere støbemaskiner i rækkefølge.

3. Automatisk start/stop kontrol baseret på materialeniveau (nøglelåselogik)

Buffertragten over hver støbemaskine er udstyret med høj- og lavniveausensorer.

Lavniveausignal: Når materialeniveauet falder under lavniveautærsklen, sendes signalet til PLC'en. Blanderen begynder automatisk at tømme, og vakuumblæseren begynder at transportere materiale.

Højniveausignal: Når materialet når højniveautærsklen, beordrer PLC'en blanderen til at stoppe udledningen og stopper pneumatisk transport. Systemet går derefter i standbytilstand.

Dette lukkede sløjfesystem fungerer automatisk uden kontinuerlig manuel overvågning. Materialet genopfyldes, når formemaskinen kræver det, hvilket forhindrer både overløb af tragt og materialemangel.

4. Materiale fodring og støbning proces

De ensartet blandede EPS-perler opbevares i buffertragten over støbemaskinen, klar til at blive indført i støbeformen, når det er nødvendigt.

- Blokstøbemaskine (EPS-pladeproduktion): Efter at formen er lukket, hjælper vakuum og luftstrøm med at fylde hele formhulrummet med de blandede EPS-perler. Derefter indføres damp til sekundær ekspansion og fusionsbinding, efterfulgt af trykhold, afkøling og afformning for at producere EPS-blokke eller -plader.

- Formstøbemaskine (EPS-emballageproduktion): EPS-perlerne fyldes med vakuum i formhulrummet efterfulgt af dampopvarmning til fusionsbinding, vakuumkøling og udstødning. Denne proces producerer støbt EPS-emballage, ICF-blokke og andre tilpassede EPS-komponenter.

5. Fejllåse og sikkerhedsbeskyttelse

Hvis der opstår en rørledningsblokering, genbrugsmateriale ikke er tilgængeligt, eller en statisk elektricitetsalarm udløses, aktiverer systemet hørbare og visuelle alarmer og sætter materialetransporten på pause efter behov.

Disse beskyttelsesforanstaltninger hjælper med at forhindre utilstrækkelig formpåfyldning, reducere defekte produkter og minimere risikoen for batchproduktionsfejl.

Forenklet procesflow

Ældrede jomfruelige EPS-perler + afstøvet genbrugte EPS-granulat → EPS-mixer til præcis proportionering og ensartet blanding → Vakuumpneumatisk transportrørledning → Buffertragt over støbemaskinen (automatisk niveaukontrol) → Blokstøbemaskine / formstøbemaskine → Vakuumassisteret påfyldning, dampstøbning, afkøling, afkøling

Arbejdsdiagrammet for EPS Plant

 

Arbejdsprincip
Efter knusning og støvfjernelse overføres de genbrugte EPS-partikler til blandesystemet.
EPS-mikseren kombinerer genbrugspartikler med jomfruelige præ-ekspanderede EPS-perler i henhold til et forudbestemt blandingsforhold.
Formålet med denne proces er at fordele genanvendte partikler så jævnt som muligt gennem materialeblandingen, før den kommer ind i støbemaskinen.
Ensartet blanding er vigtig, fordi genbrugte EPS-partikler generelt adskiller sig fra jomfruelige præ-ekspanderede perler i partikelgeometri, overfladetilstand, bulkdensitet og ekspansionsadfærd.
Hvis materialerne ikke blandes ordentligt, kan lokale koncentrationer af genanvendte partikler føre til inkonsekvent skimmelfyldning og variationer i de færdige produkters fysiske egenskaber.

Populære tags: eps proportional blanding og genbrug, Kina eps proportional blanding og genbrug fabrikanter, leverandører, fabrik